స్థాపించబడినప్పటి నుండి, గ్రూప్ ఎల్లప్పుడూ "సాంకేతికతతో నడిచే పరిశ్రమ, సాంకేతిక ఆవిష్కరణలను నిర్వహించడం" దాని ప్రధాన పోటీతత్వంగా పరిగణించబడుతుంది. 6 సంవత్సరాల తర్వాత, పదివేల సార్లు ట్రయల్ మరియు ఎర్రర్, పదేపదే పరీక్షలు, నిరంతరం ప్రయత్నాల సమస్యను పరిష్కరిస్తూ, పూర్తి చేసింది. స్వీయ-అభివృద్ధి చెందిన 1.0 క్వార్ట్జ్ స్టోన్ ప్రొడక్షన్ లైన్, 2.0 ఇంటెలిజెంట్ ఆర్టిఫిషియల్ స్టోన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ వరకు తాజా 3.0 ఇంటెలిజెంట్ డీప్ ప్రాసెసింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్. మూడవ తరం ఇంటెలిజెంట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ రీసెర్చ్ అండ్ డెవలప్‌మెంట్ మరియు లాంఛనప్రాయ ఉపయోగం యొక్క విజయం, గ్రూప్ మార్క్ ప్లేట్‌ను లోతుగా గుర్తించింది సాంప్రదాయ తయారీ మోడ్ నుండి తెలివైన తయారీ యొక్క విజయవంతమైన పరివర్తనకు ప్రాసెసింగ్, కానీ దేశీయ క్వార్ట్జ్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాల సాంకేతికత రంగంలో ఖాళీని పూరించడానికి.
విదేశీ సాంకేతికత గుత్తాధిపత్యాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయడానికి మరియు కృత్రిమ రాయి ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రధాన సాంకేతికతను నిజంగా నైపుణ్యం చేయడానికి, సమూహం స్వాభావిక ఆలోచనను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు వినూత్నంగా మాడ్యులర్ డిజైన్ భావనను అవలంబిస్తుంది.మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఇంటెలిజెంట్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్, మెటీరియల్ రాపిడ్ ట్రాన్సిట్ సిస్టమ్, ఎడ్జ్ ఫినిషింగ్ సిస్టమ్, ఫైన్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఇతర అధునాతన సిస్టమ్‌లు ఉన్నాయి.ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ టెక్నాలజీ ద్వారా, ఆటోమేటిక్ ఓవర్‌టర్నింగ్ ఫీడర్, నైన్-యాక్సిస్ ఇంటెలిజెంట్ కట్టింగ్ మెషిన్, ఆటోమేటిక్ స్ప్రేయింగ్ అంటుకునే మెషిన్, వర్టికల్ స్వింగ్ ఎడ్జ్ గ్రౌండింగ్ మెషిన్, ఇంటెలిజెంట్ హోల్ ఓపెనింగ్ సెంటర్, డిజిటల్ చెక్కే యంత్రం వంటి అధునాతన పరికరాల యొక్క ఇంటెలిజెంట్ ఇంటర్‌కనెక్షన్, నిజంగా ఏకీకరణను గ్రహించింది. ప్లేట్ ఫీడింగ్, కట్టింగ్, బాండింగ్, ఎడ్జ్ గ్రౌండింగ్ మరియు మిల్లింగ్, ఆటోమేషన్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ ప్రొడక్షన్.
తెలివైన కృత్రిమ రాయి తెలివైన లోతైన ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క మూడవ తరం యొక్క ప్రయోజనాలు ప్రధానంగా క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తాయి:
1. సమర్థత మెరుగుదల: సాంప్రదాయక కృత్రిమ రాయి డీప్ ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణికి దాదాపు 12-15 మంది వ్యక్తులు అవసరం, మరియు ప్లేట్ ప్రాసెసింగ్ కూడా నెమ్మదిగా ఉంటుంది. మూడవ తరం తెలివైన డీప్ ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి సాంప్రదాయ పంపిణీ ప్రాసెసింగ్ మోడ్‌ను ఒకటిగా అనుసంధానిస్తుంది, ఇది మెరుగుపడటమే కాదు. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, కానీ కార్మిక వ్యయాలను కూడా ఆదా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.ఇది ఆపరేట్ చేయడానికి 3-4 మంది కార్మికులు మాత్రమే కావాలి మరియు 8 గంటల్లో 60 సెట్ల ప్లేట్‌ల లోతైన ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయగలదు.
2. ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం: మొత్తం వర్క్‌ఫ్లో విలీనం చేయబడిన అన్ని విధానాల యొక్క బోర్డు లోతైన ప్రాసెసింగ్ కారణంగా తెలివైన ఉత్పత్తి లైన్, ఉత్పత్తి ఆపరేషన్ ఖచ్చితమైనది, స్థిరంగా, వేగవంతమైనది, మాన్యువల్ భాగస్వామ్యాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వ్యవస్థచే నియంత్రించబడుతుంది, సృష్టించడానికి ఉత్పత్తి పరిపూర్ణంగా మరియు చక్కగా, అధిక నాణ్యతతో ఉంటుంది. సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి శ్రేణితో పోలిస్తే, ఇది మాస్టర్ స్థాయిపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది, అస్థిర నాణ్యత యొక్క పరిస్థితి బాగా పరిష్కరించబడింది.
3. పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రభావం: సాంప్రదాయక కృత్రిమ రాయి ఉత్పత్తి లైన్ మాన్యువల్ లేదా ప్లేట్ కటింగ్, గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలపై పనిచేసే యంత్రాలు, ఫలితంగా పెద్ద దుమ్ము, శబ్దం, పేలవమైన ఉత్పత్తి వాతావరణానికి దారితీస్తుంది, మానవ శరీరానికి గొప్ప హాని మాత్రమే కాదు, కొన్ని భద్రతా ప్రమాదాలు ఉన్నాయి, కానీ కృత్రిమ శ్రమ తీవ్రతకు కూడా గొప్పది. పరిశుభ్రమైన పర్యావరణం, మంచి పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రభావం, తక్కువ శ్రమ తీవ్రత ఉండేలా ప్రత్యేక డిజైన్ ద్వారా కాలుష్య ప్రాసెసింగ్ సమస్యను పరిగణలోకి తీసుకోవడం ప్రారంభ రూపకల్పనలో తెలివైన ఉత్పత్తి శ్రేణి. అధిక భద్రత.
పది సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ చాతుర్యం మరియు ఉత్పత్తి మరియు సాంకేతికతపై సమాన ప్రాధాన్యతతో, ఉత్పత్తులు మరియు యంత్ర పరికరాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిలో గ్రూప్ ఎల్లప్పుడూ పరిశ్రమలో ముందంజలో ఉంది.
కృత్రిమ రాతి పరిశ్రమ యొక్క మార్గదర్శకుడు మరియు బ్రేకర్‌గా, "పట్టుదల, మొదటి వ్యక్తిగా ధైర్యం" అనే స్ఫూర్తికి కట్టుబడి కొనసాగుతుంది మరియు సాంకేతిక ఆవిష్కరణల రహదారికి కట్టుబడి ఉంది.ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క అధిక-నాణ్యత అభివృద్ధిని సాధించేటప్పుడు, పరిశ్రమ యొక్క పరివర్తన మరియు అప్‌గ్రేడ్‌ను కూడా ప్రోత్సహిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-28-2021